鑄造模具的研磨運動有哪些規律和要求？

鑄造模具不同于其它行業的模具，鑄造模具與鑄造工業是一個完整的體系，不具備自己脫離鑄造行業單發展的可能。因此，它的前景是與鑄造行業的發展密不可分。鑄造是一個成熟的守舊工業，也是與加工制造業緊密相連的，統稱為夕陽工業。沒有太大的發展空間。鑄造模具加工誤差是由工藝系統中的原始誤差引起的。在對某一特定條件下的加工誤差進行分析時。起先要列舉出其原始誤差。即要了解所有原始誤差因素及對各原始誤差的數值和方向定量化。其次要研討原始誤差與零件加工誤差之間的數據轉換關系。然后，用各種測量手段實測出零件的誤差值。進而采取相應的工藝措施消除或減少加工誤差。生產實際中盡管有許多減少誤差的方法和措施。但從消除或減少誤差的技術上看。

鑄造模具便于設備和拆卸。由于鋁合金重力鍛造，有需要將模具從頭部噴漆中取出，并定期修理模具。如果拆卸不方便，工人的勞動強度會增加，占用較多的勞動時間，產值和功率也會降低。選擇不同的鍛造技巧，模具形式通常不同，下面分享對鑄造模具的分析和應用。

一、模具應該有較的冷卻系統和抽氣系統。冷卻后，不僅可以提高勞動生產率，而且可以調節鑄件的溫度場，控制鑄件的冷卻速度，從而影響鑄件的內部排列結構和晶粒尺寸，實現控制鑄件機械性能的目的。

二、有需要選擇適當的鍛造模具。鍛造技能的質量直接關系到鑄件的質量和技能產量的不均?？朔藝鴥葻峤狱c的一些缺陷，有助于提高鍛造工藝規劃的性。

三、模具需要具有良好的保溫能力。達到要求的實心模座和模件不僅了模具的使用壽命，而且在模具連續操作期間對溫度場的調節也有很重要的影響。

由于鑄造模具的使用要求和種類的不同，模型也有不同的分類。若按模型的幾許形狀來分，則分為平而模型和立體模型，若按模型的制造方法來分，則分為模制法摸型和切削法模型。

鑄造模具的研磨運動要求及規律

一、研磨運動應根據不同的研磨工藝要求，具體選取佳運動速度。例如，當研磨細長的大尺寸工件時，需要選取低速研磨：而研磨小尺寸或低精度工件時，則要選取中速或高速進行研磨，以提高生產速率。

二、鑄造模具研磨運動應保障工件受到均勻研磨，即被研工件表面上各點的研磨量均應相同。這對于保障工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來說是至關重要的。

三、整個研磨運動自始至終應力求平穩，鑄造模具特別是研磨面積小而細長的工件，較要注意使運動方向的改變緩慢，避免拐小彎，運動方向要盡量偏于工件的長邊方向并放慢運動速度。否則會因運動的不平穩造成被研表面的不平，或掉邊、掉角等質量弊病。

四、在研磨運動中，研具與工件之間應處于彈性浮動狀態，而不應是強制的限位狀態。這樣可以使工件與研具表面能夠好地接觸，鑄造模具把鑄造模具表面的幾何形狀準確地傳遞給工件，從而不受研磨機床精度的過多影響。

五、研磨運動應使運動軌跡不斷并有規律地改變方向，避免過早地出現重復。這樣可使工件表面上的無數切削條痕能有規律地相互交錯抵消，鑄造模具即越研越平滑，從而達到提高工件表面質量的目的。

六、研磨運動應保障工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損，因而能長期地保持研具本身的表面精度。